快速电火花堆焊工艺是将电力改变后通过高频释放,使基体与电极材料产生瞬间高温.在离子态和微电场的作用下容入到基体,形成冶合金.
电极材料在瞬间高温下,将受热面破坏降到最低点,不变形,不退火,不咬边,不改变原基体金属组织状态,冶合金结合强度高,不剥离,耐久性可靠.
   堆焊操作从几毫米至更多随意掌控,经抛磨处理后,无色差,无修复痕迹,硬度高,无须热处理,<各种大小型精密模具及不良品修复后,无修复痕迹,无色差,基体不变形,所有铸造件可通过金相拉伸,及硬度测试>操作人员无须专业培训,在线当场修复.
电极材料来源广,耗量少,可根据基体强化程度要求进行选择焊材.
设备应用范围:
铝模具,铝合金产品,铸铁件,铸钢件,钢模具及其产品,大型机械设备,缸体密封件等.
 
 
高效节能：输出功率小但焊补的速度、效果却明显。环保型好，无任何污染。
 
熔接强度高：本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。对铜、铝的焊补效果更为明显：由于本机瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，避免了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复
过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或是无色差。
 
功能多：一机多用可进行堆焊、表面强化等。也可对黑色金属包括球铁、灰铁、不锈钢等，以及
有色金属铜、铝的焊补。
实用性：任何人都可以使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：现场修复，提高生产效率，节省费用。
 
适用范围：使用范围广泛，运用于汽车部件铸造，机械工业与机床业、航空与船舶制造业、石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。